Đức Quang nhận gia công hộp mica theo yêu cầu dựa trên kích thước, bản vẽ hoặc mẫu thực tế của khách hàng. Hộp được cắt, uốn, dán và hoàn thiện trực tiếp tại xưởng, phù hợp cho trưng bày sản phẩm, bảo vệ thiết bị, đựng mẫu, làm hộp góp ý và nhiều ứng dụng khác.
Mẫu hộp mica trong suốt được Công ty Đức Quang gia công thự hiện |  |  |
Với những mẫu hộp có nhiều chi tiết, lỗ khoét hoặc kích thước đặc biệt, độ chính xác của từng tấm mica trước khi dán sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ vuông và độ khít của thành phẩm. Anh/chị có thể tham khảo cắt mica theo yêu cầu tại Bình Dương bằng CNC và Laser để xem các dạng chi tiết xưởng có thể xử lý.
Bạn cần làm một sản phẩm mica có kích thước riêng nhưng chưa biết chọn độ dày, phương pháp cắt hay cách hoàn thiện? Xưởng Mica Đức Quang nhận gia công mica theo yêu cầu từ bản vẽ, hình ảnh hoặc mẫu thực tế.
Các công đoạn cắt Laser, CNC, uốn, dán, khoan, đánh bóng và in UV được kết hợp tùy theo từng sản phẩm. Khách hàng chỉ cần gửi kích thước, số lượng và yêu cầu sử dụng để được tư vấn phương án phù hợp.
Gia công mica là quá trình xử lý tấm mica nguyên liệu thành sản phẩm có hình dáng, kích thước và công năng theo yêu cầu.
Tùy cấu tạo sản phẩm, mica có thể trải qua một hoặc nhiều công đoạn:
Cắt mica theo kích thước.
Cắt Laser chữ, logo và chi tiết nhỏ.
Cắt CNC, phay rãnh hoặc khoan lỗ.
Uốn nhiệt tạo góc và tạo hình.
Dán, lắp ráp sản phẩm.
Mài và đánh bóng cạnh mica.
Khắc nội dung, ký hiệu.
In UV hình ảnh, logo trực tiếp lên mica.
Gia công theo yêu cầu đặc biệt phù hợp với sản phẩm không có kích thước tiêu chuẩn hoặc cần sản xuất đồng bộ theo bản vẽ.
Xưởng nhận sản xuất sản phẩm mica phục vụ cửa hàng, showroom, văn phòng, nhà máy và ngành quảng cáo.
Nhận làm hộp mica trong suốt, hộp trưng bày mô hình, hộp bảo vệ máy móc, hộp kỹ thuật, hộp có nắp và hộp mica theo kích thước riêng.
Kích thước, độ dày, vị trí khoan và kiểu lắp ráp được thực hiện theo nhu cầu sử dụng thực tế.
Gia công kệ trưng bày mỹ phẩm, điện thoại, linh kiện, thực phẩm, tài liệu, mẫu sản phẩm và vật phẩm quảng cáo.
Kệ có thể được cắt, uốn, dán hoặc in logo thương hiệu theo thiết kế.
Sản xuất menu mica chữ L, chữ T, tam giác, bảng mã QR, bảng thông tin, bảng giá và khung mica để bàn.
Khách hàng có thể đặt theo khổ A4, A5, A6 hoặc kích thước riêng.
Nhận làm bảng tên máy, bảng hướng dẫn, biển phòng ban, bảng nội quy, thẻ trạng thái thiết bị và các chi tiết mica kỹ thuật.
Nội dung có thể được khắc, dán decal hoặc in UV trực tiếp tùy yêu cầu.
Đức Quang nhận gia công chi tiết mica theo file CAD, AI, PDF, hình ảnh hoặc mẫu thực tế. Đối với đơn hàng số lượng lớn, khách hàng có thể duyệt mẫu trước khi sản xuất hàng loạt.
Cắt Laser phù hợp với chữ mica, logo, hoa văn và những chi tiết có đường nét phức tạp. Đường cắt gọn, bề mặt cạnh tương đối sáng và hạn chế công đoạn hoàn thiện đối với nhiều loại sản phẩm.
Phương pháp này thường được sử dụng cho mica có độ dày vừa phải và những chi tiết yêu cầu độ chính xác cao.
Máy CNC phù hợp với mica dày, chi tiết kỹ thuật, lỗ khoan, rãnh lắp ghép hoặc sản phẩm cần gia công theo bản vẽ.
Tùy thiết kế, CNC có thể thực hiện các công đoạn như:
Cắt biên dạng.
Khoan lỗ bắt vít.
Phay rãnh lắp ghép.
Khoét lỗ kỹ thuật.
Tạo hình theo file thiết kế.
Đức Quang sẽ tư vấn sử dụng Laser hay CNC dựa trên độ dày vật liệu, hình dạng chi tiết và yêu cầu hoàn thiện.
Mica được gia nhiệt tại vị trí cần tạo hình, sau đó uốn theo góc và kích thước đã xác định.
Phương pháp này thường được dùng để sản xuất menu để bàn, kệ trưng bày, khay mica, hộp mica và các chi tiết có góc uốn.
Để sản phẩm sau uốn đúng kích thước, bản vẽ cần tính đến độ dày vật liệu, bán kính uốn và vị trí đường gia nhiệt.
Sau khi cắt, các chi tiết được căn chỉnh và liên kết để tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh. Công đoạn dán cần thực hiện đúng kỹ thuật để hạn chế lem keo, hở cạnh hoặc sai lệch kích thước.
Với hộp và kệ mica trong suốt, chất lượng mối dán ảnh hưởng trực tiếp đến tính thẩm mỹ của thành phẩm.
Mài cạnh giúp xử lý ba via và làm phẳng bề mặt sau khi cắt. Tùy yêu cầu, cạnh mica có thể được đánh bóng để tăng độ trong và tạo cảm giác hoàn thiện tốt hơn.
In UV cho phép thể hiện hình ảnh, logo, màu sắc và thông tin trực tiếp trên bề mặt mica.
Có thể in trên mica trắng, mica màu hoặc mica trong suốt. Với mica trong, nội dung có thể kết hợp mực trắng để tăng độ rõ và tạo hiệu ứng nhìn từ mặt trước.
Dịch vụ này phù hợp với bảng hiệu, bảng tên máy, menu, quà tặng, kệ trưng bày và sản phẩm nhận diện thương hiệu.
Gia công theo bản vẽ giúp thống nhất rõ kích thước và cấu tạo sản phẩm trước khi đưa vào sản xuất.
Những lợi ích chính gồm:
Chủ động kích thước và kiểu dáng.
Kiểm soát vị trí cắt, khoan và lắp ráp.
Hạn chế nhầm lẫn khi sản phẩm có nhiều chi tiết.
Dễ duyệt mẫu trước khi làm số lượng lớn.
Thuận tiện khi cần sản xuất lại cùng một mẫu.
Phù hợp với sản phẩm kỹ thuật hoặc thiết kế riêng.
Nếu chưa có bản vẽ hoàn chỉnh, khách hàng có thể gửi ảnh mẫu kèm kích thước dự kiến để được tư vấn thêm.
Khách hàng gửi hình ảnh, bản vẽ, kích thước, độ dày dự kiến và số lượng cần sản xuất.
Xưởng tư vấn loại mica, độ dày và phương pháp gia công phù hợp với công năng, độ bền và ngân sách.
Các chi tiết cắt, khoan, uốn, dán và in ấn được kiểm tra trước khi xác nhận chi phí.
Sản phẩm được cắt Laser hoặc CNC, sau đó thực hiện các công đoạn uốn, dán, mài, đánh bóng, khắc hoặc in UV.
Thành phẩm được kiểm tra kích thước, số lượng và yêu cầu hoàn thiện trước khi đóng gói, giao cho khách hàng.
Chi phí gia công mica không có một mức cố định cho mọi sản phẩm. Báo giá phụ thuộc vào:
Loại và màu sắc mica.
Độ dày vật liệu.
Kích thước sản phẩm.
Số lượng đặt hàng.
Mức độ phức tạp của bản vẽ.
Chiều dài đường cắt Laser hoặc CNC.
Số lượng vị trí khoan, phay và uốn.
Yêu cầu dán, đánh bóng, khắc hoặc in UV.
Sản xuất chi tiết rời hay hoàn thiện thành phẩm.
Để nhận báo giá nhanh, khách hàng chỉ cần gửi ba thông tin cơ bản: kích thước, số lượng và hình ảnh hoặc bản vẽ sản phẩm.
Để hạn chế việc trao đổi nhiều lần, khách hàng nên chuẩn bị:
Kích thước dài × rộng × cao.
Độ dày mica mong muốn.
Màu mica: trong, trắng, đen hoặc màu khác.
Số lượng cần sản xuất.
File thiết kế hoặc hình ảnh tham khảo.
Vị trí khoan, uốn hoặc lắp ráp.
Nội dung cần khắc hoặc in UV.
Thời gian mong muốn nhận hàng.
Nếu chưa xác định được độ dày, Đức Quang sẽ tư vấn dựa trên kích thước và mục đích sử dụng của sản phẩm.
Kiểm tra kỹ kích thước thực tế.
Xác định rõ kích thước lọt lòng hay phủ bì.
Chọn độ dày phù hợp với kích thước sản phẩm.
Thể hiện đầy đủ vị trí khoan và lắp ghép.
Thống nhất màu mica trước khi gia công.
Duyệt nội dung in UV trước khi sản xuất.
Với đơn hàng số lượng lớn, nên làm mẫu kiểm tra trước.
Xưởng Mica Đức Quang nhận gia công mica cho khách hàng tại Bình Dương, TP.HCM và các tỉnh thành trên toàn quốc.
Ưu điểm của Đức Quang là có thể kết hợp nhiều công đoạn tại cùng một xưởng: cắt Laser, CNC, uốn, dán, hoàn thiện và in UV. Nhờ đó, sản phẩm được kiểm soát đồng bộ từ bản vẽ đến thành phẩm.
Xưởng nhận đơn hàng từ sản phẩm mẫu, số lượng ít đến sản xuất hàng loạt theo yêu cầu thực tế.
Có thể nhận tùy kích thước và yêu cầu gia công. Khách hàng nên gửi bản vẽ hoặc hình ảnh để xưởng kiểm tra trước khi báo giá.
Có. Khách hàng có thể cung cấp mẫu, hình ảnh hoặc bản vẽ. Với chi tiết kỹ thuật, nên bổ sung kích thước và vị trí lắp ráp.
Laser phù hợp với chữ, logo và chi tiết có đường nét phức tạp. CNC phù hợp với mica dày, chi tiết kỹ thuật, phay rãnh và khoan lỗ. Phương pháp cụ thể sẽ được lựa chọn theo từng sản phẩm.
Có. Mica có thể được cắt theo hình dạng, sau đó in logo, hình ảnh hoặc nội dung trực tiếp lên bề mặt.
Khách hàng nên gửi kích thước, độ dày, số lượng, hình ảnh hoặc bản vẽ và yêu cầu hoàn thiện. Thông tin càng đầy đủ thì báo giá càng nhanh và chính xác.
Bạn đã có bản vẽ hoặc hình ảnh sản phẩm? Hãy gửi ngay kích thước và số lượng để Xưởng Mica Đức Quang kiểm tra, tư vấn phương án gia công phù hợp.
Hotline/Zalo: 0914 814 114
Email: ducquang.adv@gmail.com
Xưởng: Đường Thích Quảng Đức, Phường Phú Lợi
Nhận gia công mica theo yêu cầu, cắt Laser, CNC, uốn, dán, đánh bóng và in UV cho khách hàng tại Bình Dương, TP.HCM và toàn quốc.
